沈陽機床興衰解碼：“國之重器”何去何從

原標題：沈陽機床興衰解碼：“國之重器”何去何從

2012年，整個中國大地熱火朝天，一片欣欣向榮。

當年2月，在美國加德納公布的世界機床行業(yè)排行榜上，沈陽機床憑借2011年27.83億美元的機床銷售收入規(guī)模，一舉成為世界第一。

盛名之下，于2008年就任沈機集團董事長的關錫友其實如履薄冰。

沈陽機床（集團）有限責任公司董事長關錫友圖源：財經

彼時，沈機集團于八年前并購的生產重型機床的德國希斯公司面臨倒閉危機，急需2000萬歐元續(xù)命，同時上海研究團隊需要3000萬元。

盡管迎來高光時刻，但整個行業(yè)1%的利潤率壓縮了沈陽機床閃轉騰挪的空間。正在德國“救火”的關錫友曾一度崩潰到要從賓館窗戶跳下，了然放下。

“草蛇灰線，伏野千里”。關錫友認為，走到這一步，都是他們自己的主動選擇。

2006年7月，一位國家高層領導視察沈機集團視察時說，沈機若只滿足于做普通機械機床“這種鐵塊子”就沒有出息，要做數(shù)控系統(tǒng)?！叭绻蜿枡C床不做，數(shù)控系統(tǒng)在中國做不成?！?/span>

關錫友感到震撼同時，也受到鼓舞。

機床行業(yè)里面有個說法，不變是等死，變是找死。為了未來，關錫友選擇“冒險”?！拔覍幙烧局??！彼f。

至此，沈陽機床開始調轉船頭，尋找新大陸。

盡管財務較為脆弱，但沈機志存高遠，巨額負債投入有別于西門子、發(fā)那科之外的第三類數(shù)控系統(tǒng)。這是機床行業(yè)的制高點和國內機床業(yè)的空白地帶。

國內業(yè)界專家、學者明白，數(shù)控機床才是制造業(yè)的未來，數(shù)控系統(tǒng)則是“大腦”。但“太復雜了，一兩句說不清楚”，他們拒絕了關錫友的“入伙”邀請。

在這之前，沈陽機床嘗試過幾次研發(fā)數(shù)控系統(tǒng)的努力，不過都以失敗告終。這陰影或許并未散去。

當關錫友找到他同濟大學的師兄朱志浩時說，“可以失敗、可以干不成總行不？”后者這才在上海組建了團隊。

“一旦啟動這個項目，我的生命就在你褲腰帶上?！标P錫友補充。

2007年，沈陽機床正式啟動了數(shù)控系統(tǒng)的研發(fā)，在上海建控制技術研發(fā)中心，在德國柏林、斯圖加特建數(shù)控機床結構設計中心。

3年后，沈機又在德國啟動了一個名為“阿斯卡”的底層運動控制技術配套產品架構研發(fā)。

然而，在技術還沒一撇時，試驗產生的破銅爛鐵在倉庫里堆積的越來越多。同時，項目啟動以來，純研發(fā)成本已達到11.5億元人民幣。而沈機的頂峰時，利潤不過上億元。

“理想與現(xiàn)實”之間，沈機的矛盾日益凸顯。而關錫友的壓力是，實驗室里的一推廢品沒法改善財務報表。

“我只能用資金杠桿?！标P錫友坦言，“這是我犯的錯誤，用短期的商業(yè)銀行貸款做了長期研發(fā)投入?！币荒昶诮杩?，十年期研發(fā)。

2012年晚些時候，幾乎孤注一擲的關錫友終于等到了i5數(shù)控機床的研發(fā)成功。當埋頭苦干五年的朱志浩發(fā)來這個消息時，他難抑激動，或許應該慶幸自己沒有從柏林賓館的窗前跳下。

由于i5“橫空出世”，當年12月，關錫友被評選為“CCTV中國經濟年度人物”。

不過，成也蕭何，敗也蕭何。i5在后來也讓沈陽機床走向一條充滿爭議的道路。

01 崛起

在i5數(shù)控機床之前，沈陽機床曾有自己的光輝，以及滄桑歲月。

機床被稱作工業(yè)母機。小到螺絲、螺母，大到航空發(fā)動機葉片，都需要用機床來加工，是裝備制造業(yè)最普遍、最重要的基礎加工工具。因此被稱作“國之重器”。

“‘母機’不強，談什么制造強國呢！”原機械部副部長沈烈初的慨嘆說明了機床對于制造業(yè)的重要性。在這一事關工業(yè)基礎的重要行業(yè)，沈陽機床一度被稱作“重中之重”。

歷經數(shù)十年來，“十八羅漢”是中國機床行業(yè)不可磨滅的記憶。

“一五”時期，在蘇聯(lián)專家建議下，國家對部分機修廠進行改造并新建了一批企業(yè)，其中有18家企業(yè)被確定為機床生產的重點骨干企業(yè)。業(yè)內稱為“十八羅漢”。

計劃經濟時代，沈陽被稱為共和國工業(yè)的長子。鼎盛時期沈陽的一條北二馬路兩側聚集了沈陽機床一廠、機床三廠、鍋爐總廠、變壓器廠、冶煉廠、重型機器廠等37家國內大型龍頭企業(yè)。

1962年發(fā)行的第三套人民幣中2元券正面中工人所使用的車床，就來自于沈陽機床，是新中國第一臺自行研制的普通車床。

然而，隨著市場經濟的深入發(fā)展，制造業(yè)部分轉型升級，北二馬路這些計劃經濟時代的“驕子”們開始失落，減產、虧損、下崗、轉產、被兼并接踵而至。

1993年，在沈陽市政府的主導下，沈陽第一機床廠、中捷友誼廠、沈陽第三機床廠和遼寧精密儀器廠合作發(fā)起成立沈陽機床股份有限公司。此后，中國機床行業(yè)的“十八羅漢”，沈陽機床占了三家。

不過，兼并并沒有帶來立竿見影的效益，機床行業(yè)升級轉型帶來的陣痛使沈陽機床開始走入低谷。

當時，沈陽三大機床廠的固定資產凈值僅為原值的39%，遠低于全國工業(yè)平均62.6%的水平，二十年以上役齡的設備占50%以上。

此外隨著“撥改貸”、“利改稅”等政策的實施以及對外開放的力度進一步擴大，機床行業(yè)的生產環(huán)境急劇惡化。大企業(yè)市場有進口機床，而在中小企業(yè)市場，一批反應迅速、靈活的‘小機床’也在爭搶地盤。

從1993年到2002年，沈陽機床經歷了“黑暗十年”。在崗職工數(shù)從27000多人縮減到11000多人。其中，1996年，沈陽第三機床廠從“十八羅漢”跌入破產陣營。

“到2002年，我們做了一次很大的改變，把非主業(yè)都剝離出來，我們叫主輔分離，實現(xiàn)了一次資本重構。”關錫友曾表示，實施主輔分離是沈陽機床主業(yè)向做強做優(yōu)邁出的關鍵一步。

這一年，沈陽機床銷售規(guī)模為13.6億元，在世界機床行業(yè)排名36位。但處于東北這個地域、經濟、文化圈內，沈機有自己的壯志，將世界上的知名機床企業(yè)馬扎克、德馬吉、通快、森精機等公司當做追趕的目標。

2004年后，沈陽機床通過并購德國希斯公司、重組云南機床、控股昆明機床，擁有了沈陽、昆明及德國阿瑟斯雷本三大產業(yè)集群，以及通過技術研發(fā)和體制機制改革，開始了一路飛奔。

三年后，沈陽機床營收規(guī)模突破百億元大關；2011年，沈陽機床銷售收入達180億元，在世界機床行業(yè)排名第一，并且連續(xù)2年位列世界機床行業(yè)銷售收入榜首。

值得注意，沈陽機床登頂背后，1999年中國駐南聯(lián)盟大使館被美國轟炸后，來自軍工的訂單明顯增多；2001年，中國加入世界貿易組織推動增長，到2002年底，機床明顯供不應求，此后市場規(guī)模逐年快速擴大。

到了2008年，全球金融危機爆發(fā)，市場疲軟，但國內出臺四萬億刺激政策，機床行業(yè)延續(xù)了增長勢頭，直至2011年達到頂峰，沈機的頂峰與此同步。

“中國制造業(yè)的大發(fā)展，使中國機床行業(yè)迎來了快速發(fā)展的十年?！标P錫友說，機床作為工業(yè)母機，制造業(yè)發(fā)展帶動了機床業(yè)高速發(fā)展。

數(shù)據(jù)顯示，2000年，我國制造業(yè)增加值在美國、日本和德國之后居世界第4位，在全球占比上升至6%；2007年，在全球占比再次翻番，達12.3%，超過日本居全球第二；2010年，在全球占比達18.4%，躍升為世界第一制造大國。

此外，關錫友將沈陽機床當期的成功總結為三點：

一是中國經濟尤其是制造業(yè)的快速發(fā)展給機床行業(yè)創(chuàng)造了市場環(huán)境；二是振興東北等老工業(yè)基地的國策，給沈陽機床創(chuàng)造了良好的政策環(huán)境；三是沈陽機床的傳承和自身努力。

這一“總結”與業(yè)界主流觀點相契合。其中，2003年開始，“振興東北老工業(yè)基地”政策開始落地實施，推動沈機發(fā)展作用明顯。

02 隕落

經濟、制造等發(fā)展常常潛在一定規(guī)律，2012年前后，是中國發(fā)展的重要節(jié)點。

自這一年起，中國經濟進入升級轉型、產業(yè)結構調整期。此后國內部分大中型機械工業(yè)企業(yè)發(fā)展境況開始急轉直下，出現(xiàn)危機。

渤海鋼鐵、沈陽機床、東北特鋼、大連機床、秦川機床、北方重工、哈爾濱軸承、大連大化、山東常林、龐大汽車等公司在近年來相繼宣告破產重整。

其中，機床行業(yè)競爭加劇，進入下行周期，預示著規(guī)模擴張時代徹底結束。而由于沈機的產品結構以量大面廣的通用類機床為主，受沖擊最大。

2012年，沈陽機床迅速由上年盈利逾1億元轉為虧損額約為1763.46萬元，現(xiàn)金流也持續(xù)收縮。

然而，沈機負債率原本就偏高，在經營出現(xiàn)風險時依然在i5數(shù)控技術及共享模式上持續(xù)投入，使得負債率持續(xù)上升。

市場在萎縮，沈機投入在持續(xù)，入不敷出的同時又面臨銀行抽貸，即便國家曾數(shù)次出手，資金問題也始終沒有解決且愈演愈烈，經營所得幾乎都得用來償還銀行利息。

此后，沈陽機床經營利潤連年虧損，高管紛紛離職，以及債務暴雷、退市危機、股價暴跌、資不抵債等負面頻頻爆出。脆弱的資金鏈，一旦疊加銀行抽貸、發(fā)債失敗和債務到期，風險便會暴露。

2017年5月29日和7月11日，沈機集團兩筆債務到期，關錫友到政府部門協(xié)調，資金在最后一天到賬?！安挥眠`約了”，2018年初的年會上，關錫友在臺上一度哽咽。

數(shù)據(jù)顯示，2012年至2018年，沈陽機床扣非凈利潤和經營性現(xiàn)金流已連續(xù)7年為負。其中，總計虧損逾50億元。期間，沈陽機床在發(fā)展中矛盾重重。

對于沈陽機床遇困，關錫友將原因總結為四點：持續(xù)高負債運營，結構性問題突出，體制機制陳舊，歷史包袱沉重。

業(yè)界內外也圍繞這個話題討論不斷。觀點主要集中在兩方面：

一是沈陽機床國內國際擴張速度過快，又遇到機床行業(yè)不景氣，加之歷史負擔重、體制機制不夠靈活；二是沈陽機床的i5智能機床產品牽涉精力過多，不是未來的方向。

可以看出，與業(yè)界觀點不同，關錫友并不認為i5智能機床是沈陽機床遇困的原因。相反，他認為兩年內，i5一定會有翻天覆地的變化。智能化機床的出現(xiàn)，一定會改變世界生產方式，重新定義工業(yè)經濟，并助力中國由制造到創(chuàng)造的跨越。

在結構問題方面，原沈機集團董事長陳惠仁則認為，“2012年以來，市場需求結構發(fā)生了顯著變化，中低檔通用型單機類產品的市場需求量大幅下降；高檔型、定制型和自動化成套類產品的市場需求量卻快速增長，這一變化與機床工業(yè)的供給能力結構形成了明顯的錯位。”

由此，沈機在適應傳統(tǒng)市場的龐大產能在顯著變化的市場面前不可避免地陷入窘境。

另外，企業(yè)戰(zhàn)略失誤，在兩軸三軸的通用、低端機床產品市場泥足深陷，在用人、激勵、錯誤的規(guī)模導向等多個方面的體制機制問題，也是導致沈陽機床走到破產重整這一步的重要原因。

作為地方明星企業(yè)，政府也希望沈機搞創(chuàng)新、盡量做大，在2007年沈陽機床營收突破百億時，有時任地方政府官員便提出100億元不算什么，目標要到500億元。

2016年7月，沈陽市政府辦公廳對2016年至2018年每年i5機床的銷量、產值等生產經營計劃列出了詳細指標。政府對企業(yè)從戰(zhàn)略到經營的插手，被認為“影響不可忽視，效果也一言難盡?！?/span>

多年來，關錫友始終沒明白自己的KPI如何被考核。他認為，政府三個部門考核自己的三張表，是相互矛盾的。

來自中國機床工具工業(yè)協(xié)會的報告顯示，2019年上半年，宏觀經濟下行壓力加大，汽車、摩托車、內燃機、農機、通用機械制造業(yè)等行業(yè)主要用戶領域的下行，也成為造成機床工具行業(yè)下行的直接影響因素。

目前，盡管沈陽機床不斷“掙扎”，但仍然沒能良好恢復元氣，甚至進一步惡化至“一只蝴蝶也能壓死大象”。

7月27日，沈陽機床發(fā)布公告稱，公司有4筆銀行借款出現(xiàn)逾期，總金額超過1億元。

2019年8月18日，沈陽機床因無力清償美庭線纜的一筆441萬元貨款而被沈陽市中級人民法院裁定重整。

另外，沈陽機床公告今年前三季度凈利潤為虧損25.55億元?？毓晒蓶|沈機集團債務申報410.57億元，共有334 家債權人；*ST沈機債權申報為182.99億元，共有 1512 家債權人。

不過，沈機在連年虧損的情況下，為什么能夠不退市？這是因為財政補貼、債務豁免，以及“債轉股”。其中沈陽機床最大的救贖砝碼或來自“債權轉股”協(xié)議。

2017年5月，沈機集團、沈陽市國資委、建設銀行共同簽署了100億元戰(zhàn)略合作協(xié)議。此后，當年11月，沈機集團計劃實行總額92.51億元債轉股項目，項目資金將全部用到內部資產業(yè)務重組和償還債務上。

如今，中國通用的正式入主，或將為沈陽機床帶來新鮮血液。根據(jù)11月16日的披露，通用技術集團將投入18億元資金用于沈陽機床重整。此外，通用技術還將投入35億元，占重整后沈機集團57%的股份。

2019年12月20日，沈陽市政府與中國通用技術集團簽署戰(zhàn)略合作框架協(xié)議。標志著經過一年多的運作籌備，中國通用技術集團正式重組沈陽機床。

03 爭議

“其興也勃焉，其亡也忽焉。”沈陽機床因開發(fā)i5智能機床，飽受著重大爭議。

經過艱苦潛心研發(fā)，2013年，沈陽機床成功研發(fā)出在網絡環(huán)境下面向用戶、基于產品全生命周期的i5智能控制系統(tǒng)，并在2014年初在全球首發(fā)了i5系列智能機床。

i5是工業(yè)化、信息化、網絡化、智能化、集成化（Industry、Information、Internet、Integrate、Inteligent）的有效集成。i5智能機床作為基于互聯(lián)網的智能終端，實現(xiàn)了操作、編程、維護和管理的智能化。

據(jù)悉，i5的技術邏輯是，繞開西門子、發(fā)那科的技術專利，不用光柵尺，采用半閉環(huán)、運動補償技術使得產品達到客戶要求。在機械精度不高的情況下，i5既能保證機床刀具嚴絲合縫地復刻出程序既定、客戶需求的模具或產品，又能降低成本。

關錫友曾向媒體介紹，沈陽機床的一幫年輕人從源代碼開始寫起，用了6年時間，原創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)CNC運動控制技術、數(shù)字伺服驅動技術、總線技術等數(shù)控核心技術面世，誕生了“沈陽機床自己理解的運動控制技術”，這便是i5系統(tǒng)技術。

北京大學教授路風對此給予高度評價，稱i5是全球第一個使機床成為智能、互聯(lián)產品的數(shù)控系統(tǒng)，走在了德國工業(yè)4.0的前面。這份報告在國內業(yè)界產生巨大影響。

在對于未來發(fā)展方面，關錫友認為，i5會改變世界生產方式；領先西門子、發(fā)那科至少5年；是中國制造升級的動量。

但業(yè)內的主流聲音是，路風的報告和關錫友過分高估了“i5”。

關錫友曾在多個場合解釋i5智能生態(tài)：“整個i5智能生態(tài)非常像蘋果，i5操作系統(tǒng)就像蘋果的iOS系統(tǒng)；智能終端i5機床，相當于iPhone、iPad等等；iSESOL云平臺，相當于蘋果的iCloud；WIS車間管理系統(tǒng)，可以隨時下載到終端給客戶使用。”

可以看出，操作系統(tǒng)、智能終端、云平臺、應用，蘋果生態(tài)鏈上的幾大核心產品，沈陽機床應有盡有。

不過，這套模式并非所有人都認可。有沈機內部技術中堅人士認為，“太超前了，不是神話，是童話。”

即便是i5的研發(fā)功臣朱志浩，也是猶疑的。他一直認為，i5OS應該延緩推出，因為生態(tài)遠遠沒有成熟。“生態(tài)培育需要一個更強大的團隊來支撐，我們還不具備這樣的能力?！?/span>

由于關錫友致力于搶占市場先機，i5數(shù)控機床的市場檢驗和迭代時間被壓縮得極短。而帶來的問題在i5推出早期甚為突出。

例如，2014年，代工商在幾百臺i5數(shù)控機床的主機殼中摻雜了PC材料。最嚴重的問題是機床撞刀――刀具在切削過程中軌跡發(fā)生錯誤，正在加工的零件從機身飛了出來。

另一方面，沈陽機床作為國內機床行業(yè)的老大哥，本來只制造機床主機，此后產品線擴展至包括數(shù)控機床和普通機床。其中數(shù)控機床需要搭載其他廠商的數(shù)控系統(tǒng)配套。

然而，當沈陽機床開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)時，其他主機廠商作為沈機的競爭對手不大可能用沈機的數(shù)控系統(tǒng)，i5只能用在沈機自己的機床上。這也是目前i5系統(tǒng)應用的現(xiàn)狀。

但從沈機的角度來看，這是一個循序漸進的過程。

此外，目前i5的數(shù)控系統(tǒng)主要應用在兩軸、三軸機床產品上。i5在2014年推出的第一款型號是T3.3，是一款兩軸車床數(shù)控機床；2015年推出三軸立體加工中心數(shù)控機床；2016年，推出第一款應用在五軸機床上的產品型號M8。這些產品尚未解決高端核心技術產品的需求。

在關錫友看來，傳統(tǒng)的技術積累主要是工藝技術，并不代表未來。i5已經是沈機目前最為重要的價值所在，其控制理論、控制精度、成熟度都等技術指標已經全球領先，但在要進行大規(guī)模商業(yè)化時遇到了資金困難。

推出至今的5年時間，i5數(shù)控機床一共出廠了大約2.5萬臺，其中大約一半直接賣給了客戶，一半用以租賃。相對而言，1993年到2011年間，沈機集團賣出了近71萬臺普通機床。

以往，數(shù)控機床之外，傳統(tǒng)機床業(yè)務才是收入大頭。“i5戰(zhàn)略”看起來宏偉精妙，但實際執(zhí)行過程可謂舉步維艱，關錫友不得不強令一線銷售人員推廣i5。

而他對i5相關部門傾斜，很多人委屈不甘。

在銷售模式上，關錫友曾介紹，沈陽機床以“零首付”把機床租賃給客戶，按小時或者按加工量收費，結算的依據(jù)就是機床運轉所傳輸回來的數(shù)據(jù)。

但是，在外界看來，這樣的租賃方式給沈陽機床帶來了巨大的資金壓力。用戶按照使用情況付費，導致資金回籠慢。與此同時，關錫友的銷售模式動了同行的奶酪。

沈陽機床采取“激進”銷售方式的本質原因被認為是：“i5本身其實沒什么銷售門檻，公司采取這種銷售手段是學習互聯(lián)網企業(yè)占領“入口”，以擠壓其它后來者的生存空間。對于這一觀點，沈陽機床始終沒有正面給出回應。

另一方面，沈陽機床還被曝出對i5系列產品銷售人員的考核標準是：只考核銷售量，不考核銷售回款。這導致大量壞賬、死賬層層堆積。

盡管i5引發(fā)巨大爭議，但敢于豪賭，是關錫友身上的一大特性?！盁o論主動被動，我冒險了，并且敢用一幫保有最原始、最純粹、最基礎創(chuàng)新可能的年輕人，這就是我關錫友的突出貢獻”。

他曾透露，i5的研發(fā)投入花了大約30億元，其中9億元是軟件開發(fā)成本，21億元是試錯成本。加上產品開發(fā)、廠區(qū)改造等，總投入約100億元。

數(shù)據(jù)顯示，2018年，i5機床銷售額15.06億元，占營收30.03%。同期非i5機床銷售額為23.45億元，占營收46.76%。可見幾年下來，非i5機床銷售額不斷萎縮，i5數(shù)控機床市占率也不高，沈機預想生態(tài)遠未達成。

但關錫友認為，i5在網絡和計算機環(huán)境下開發(fā)，具有后發(fā)優(yōu)勢，控制軟件能夠在web和個人電腦上運行。

然而，這個“后發(fā)優(yōu)勢”最終還要看市場表現(xiàn)。

04 格變

由于歷史原因，歐美機床發(fā)展較早，以18世紀為起點，經歷兩次工業(yè)革命洗禮、用200余年的時間逐步走向完善，并帶動其數(shù)控系統(tǒng)產品形成優(yōu)勢。

而中國機床行業(yè)基本上是建國后產物，在發(fā)展時間上與發(fā)達國家有著差距。

沈陽機床的現(xiàn)狀，基本反映了我國機床產業(yè)面臨的困境。革變、升級，仍然是這個行業(yè)的重大議題。

據(jù)資料顯示，目前我國國內數(shù)控機床行業(yè)中低端市場基本被我國企業(yè)占據(jù)，高端產品滲透率在逐漸提升。2018年，我國低檔數(shù)控機床國產化率約82%，中檔65%，高檔僅6%。

然而突出的問題在于，在涉及軍工、高端裝備制造業(yè)領域的市場，我國自主高檔數(shù)控機床供應嚴重不足，近兩年在國家重大專項的支持下雖然有所突破，但市場占有率業(yè)仍然很低。

沈陽機床原董事長、中國機床工具工業(yè)協(xié)會原常務副理事長陳惠仁將近十年來中國機床市場的競爭狀態(tài)概括為“高端失守，中端爭奪，低端內戰(zhàn)”。

但經過多年競爭，中國的機床產業(yè)格局已經發(fā)生了巨大變化。原來的十八羅漢，有的已經先于沈機沉淪，也有如濟南二機床這樣的優(yōu)秀代表，占據(jù)了國內轎車整車沖壓設備80%的份額，并開始在國際市場上與一流對手競爭。此外，國內的民營企業(yè)已經在機床產業(yè)中占據(jù)了越來越重要的位置，十八羅漢早已不能代表如今中國機床市場的格局。

中國機床工具工業(yè)協(xié)會數(shù)據(jù)顯示，2011年，中國金屬加工機床市場規(guī)模達到創(chuàng)紀錄的390.9億美元，為歷年最高。到2018年，已經萎縮至234.6億美元。

與此同時，全球機床市場也已驟然變化，不容樂觀。

根據(jù)一項新的gir（全球信息研究），全球機床市場預計未來五年將以-0.9％的復合年增長率增長，到2024年將達到65.5億美元，而2019年為692億美元。最主要的機床類型包括加工中心（41.7％）、車床（33.9％）、磨床（8.1％）、電火花機（3.4％）等。下游的大量需求則為機械制造、航空航天和國防、汽車工業(yè)等行業(yè)。

從機床產業(yè)鏈來看，機床上游主要是零部件生產商，中游是各種類型的機床制造商，下游是行業(yè)應用。其中，上游的數(shù)控系統(tǒng)、絲杠、電主軸、高端刀具等核心零部件的國產化率較低，在產業(yè)鏈上難以占據(jù)技術高點。

值得注意，在沈陽機床破產重整之時，同處于全球機床領域大隈、森精機、馬格、吉特邁等不斷加大研發(fā)投入，在機床核心零部件、數(shù)控系統(tǒng)等方面持續(xù)進步。他們仍在升級機床產品與解決方案，大力發(fā)展五軸機床、復合機床、加工中心、自動化生產線、機器人集成、智能工廠等產品業(yè)務，提高機床類產品線技術含量、產品門檻和制造效率，以實現(xiàn)產品附加值和利潤提升。

就國際市場而言，成熟的機床市場中，一般機床主機廠商與數(shù)控系統(tǒng)廠商彼此獨立，互相配套來提供數(shù)控機床產品。如德國的西門子、日本的發(fā)那科，是典型的數(shù)控系統(tǒng)廠商。西門子自身不生產機床，只供應數(shù)控系統(tǒng)軟件產品，而發(fā)那科除了在3C市場有機床主機產品外，在機床產業(yè)鏈里也主要提供數(shù)控系統(tǒng)。

圖為全球15大機床品牌2017年與2018年的營業(yè)額情況對比（單位：百萬歐元）數(shù)據(jù)來源：gir（全球信息研究）

由此，盡管數(shù)控機床、數(shù)控系統(tǒng)為沈陽機床帶來了麻煩，但它們仍是中國機床產業(yè)需要攻克的目標。

日前，錫安市場研究公司發(fā)布的最新報告顯示，2018年，中國占全球數(shù)控機床產量的10％左右，價值約為60億美元。報告同時總結出2018中國數(shù)控機床市場的四大特點。

1數(shù)控水平：中國的機床數(shù)控率在2018年達到29.7％，遠低于歐洲、美國、日本和其他發(fā)達國家（日本：超過90％；德國：超過75％；美國：超過80％）。其中，金屬切削機床的cnc水平為39.0％，高于金屬成型機床（僅9.9％）。

2細分產品：數(shù)控機床，數(shù)控車床和加工中心使用更廣泛，其產量占2018年數(shù)控機床總產量的近50.0％。在數(shù)控車床，中小型臥式車床領域雖然占上風，但中國85％以上的高端小型車床需要進口。

3技術水平：中國依賴高端數(shù)控機床的進口，本地化水平不到20％；中低端數(shù)控機床的國產化水平高達85％以上，但其核心部件仍然依賴于國外技術。用于國產普通數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)80％以上是進口的，并有85％的伺服系統(tǒng)/電機來自國外。

4競爭格局：中國領先的數(shù)控機床制造商由大連機床、沈陽機床、秦川機床、吉爾機床、寧波海天精密機械等組成。然而，在過去的兩年里，巨頭們已經擁有先后遇到困難（沈陽機床不斷遭遇損失，大連機床因違約債券被要求重組整頓），導致產業(yè)集中度持續(xù)下滑。在2018年，cr10不到30％。

數(shù)據(jù)顯示，目前沈陽機床、秦川機床、中航高科、浙江日發(fā)是我國數(shù)控機床行業(yè)企業(yè)的幾大巨頭公司。其中沈陽機床以22%的市場份額獨占龍頭，秦川機床、中航高科分別以14%、12%的市場份額緊隨其后。

顯然，即便遭遇困境，但無論從市場、技術、地位、資源等方面來說，沈陽機床引領著中國機床產業(yè)的發(fā)展。更為重要的是，沈陽機床對實現(xiàn)“中國制造2025”戰(zhàn)略里提出的振興高端裝備制造業(yè)的目標不可或缺，某種程度上，它似乎承擔著必須完成的任務。

當前，在入主沈陽機床后，通用技術相關人士對于未來的產業(yè)布局表示，如果沈機重組落地，未來一定會進行內部整合，進行專業(yè)化分工，不能每個企業(yè)什么都做，互相掐架。譬如齊齊哈爾第二機床廠和沈陽機床下屬的中捷機床廠、昆明機床廠都做重型機床，需要分工。

“技術研發(fā)也要協(xié)同。北京機床所會成為研發(fā)、創(chuàng)新的平臺，在解決共性基礎技術和追蹤前沿技術方面發(fā)揮帶頭作用；大連機床與沈陽機床正在對接，做應用“i5”系統(tǒng)的前期技術協(xié)調?！绷硗猓驒C的i5機床數(shù)控系統(tǒng)也有望應用在通用技術公司其他機床產品上。

通用技術集團是1998年在6家原外貿部直屬企業(yè)的基礎上組建的國有獨資公司，起初以對外貿易為主，后來逐漸成為包含先進制造與服務咨詢、醫(yī)藥醫(yī)療健康、貿易與工程承包三大核心主業(yè)的國務院國資委直管骨干企業(yè)。2018年的年報顯示，其2018年資產總計1732億元，利潤總額68.8億，凈利潤49.2億。

在制造板塊，通用技術集團已有機床業(yè)務，它先后收購了北京機床研究所、齊齊哈爾第二機床廠、哈爾濱量刃量具集團和大連機床等四家國內機床行業(yè)里的知名企業(yè)。

關錫友也對通用技術公司接手持樂觀態(tài)度，這有利于解決推進i5商用時面對的資金和市場驗證問題。同時他認為，企業(yè)需要建立市場化的機制，才能吸引優(yōu)秀人才。

但也有觀點稱，通用技術公司本身是央企，同樣會存在體制機制問題。

通用技術有關人士對此回應說，通用技術下屬企業(yè)市場化程度非常高，內部收入差距很大，足以吸引國內外高端人才。“機床行業(yè)是基礎行業(yè)，和IT、互聯(lián)網行業(yè)不同，未來不太可能有爆發(fā)式增長，這種情況下要給科研人員提供有競爭力的薪酬待遇，才能讓他們安心從事基礎研發(fā)?！?/span>

此外，通用技術方面表示，在沈機集團和沈陽機床的未來定位及發(fā)展戰(zhàn)略上：

第一，對于沈機股份，下一步沿著工業(yè)服務、工業(yè)互聯(lián)網方向繼續(xù)發(fā)展，并探索新的業(yè)務模式；對于沈機集團，將以傳統(tǒng)機床工業(yè)為基礎，促進產品從中低端向中高端升級。第二，加大創(chuàng)新驅動力度，更多服務關鍵領域的高端設備需求。第三，在產品質量和企業(yè)經營質量下大功夫，真正走高質量發(fā)展之路。

然而，重組及全新規(guī)劃之下，通用技術、沈陽機床的具體執(zhí)行效果還有待見證。

結語

相信大家都聽到過這句話：時代拋棄你時，連一聲再見都不會說。沈陽機床短短八年從行業(yè)巔峰跌落，直至破產重整，對于每個企業(yè)的警示已足夠明顯。在這個瞬息萬變的年代，唯有順應外部潮流，持續(xù)提升內力，才不至于被快速淘汰。時代曾賦予一些企業(yè)恢弘，但紅利褪色，企業(yè)就要學會攻堅圖強，平衡發(fā)展中的矛盾，如此才能逆勢而生。

目前，有研究機構的分析顯示，我國機床行業(yè)的現(xiàn)狀是：低端機床過剩，高端機床大量依賴進口，國內企業(yè)技術水平有限，同質化競爭，產能過剩，導致價格競爭，通過壓低價格來拓展市場。這導致我國機床企業(yè)整體利潤率較低，企業(yè)成長性受到制約。

而另一方面，數(shù)控系統(tǒng)是機床裝備的“大腦”，是決定數(shù)控機床功能、性能、可靠性、成本價格的關鍵因素，也是制約我國數(shù)控機床行業(yè)發(fā)展的瓶頸。如今，通用技術的強勢入主，體現(xiàn)了一定的社會責任和擔當。這對沈陽機床重新煥發(fā)生機，以及促進中國機床裝備制造業(yè)發(fā)展、振興東北老工業(yè)基地，具有重大戰(zhàn)略意義。

不過值得注意，當市場機制在機床行業(yè)失靈的時候，也需要國家層面介入。簡單說，政策應該聚焦在高端和涉及國家戰(zhàn)略產業(yè)的環(huán)節(jié)，支持產業(yè)鏈建設和關鍵部件的突破，而中低端、市場化程度高的領域應該完全放開。最終，中國機床，乃至中國制造業(yè)的升級發(fā)展需要政府、企業(yè)等各界通力協(xié)作來推動！

來源: 觀察者網

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