車削工藝的安全操作注意事項(xiàng)有哪些？

數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些重要行業(yè)的發(fā)展起著越來越重要的作用。車削加工在機(jī)器制造行業(yè)中是使用得最為廣泛的一種，隨著企業(yè)對(duì)于機(jī)床設(shè)備的加工效率的不斷提高，機(jī)床設(shè)備的安全性能也越來越收到企業(yè)的重視，下面億達(dá)渤潤(rùn)就介紹下車床加工的安全操作注意事項(xiàng)：

一、車床切屑的安全處理
車床上加工的各種鋼料零件韌性較好，車削時(shí)所產(chǎn)生的切屑會(huì)產(chǎn)生塑性卷曲且邊緣比較鋒利。

（1）在高速切削鋼件時(shí)會(huì)形成紅熱地、很長(zhǎng)的切屑極易傷人，同時(shí)經(jīng)常纏繞在工件、車刀及刀架上，所以應(yīng)經(jīng)常用鐵鉤及時(shí)清理或拉斷，必要時(shí)應(yīng)停車清除，但絕對(duì)不許用手去清除或拉斷。

（2）為防止切屑傷害常采取斷屑、控制切屑流向措施和加設(shè)各種防護(hù)擋板。斷屑的措施是在車刀上磨出斷屑槽或臺(tái)階；采用適當(dāng)斷屑器和機(jī)械卡固刀具。

二、工件的裝卡注意事項(xiàng)
在車削加工的過程中，因工件裝卡不當(dāng)而發(fā)生損壞機(jī)床、折斷或撞壞刀具以及工件掉下或飛出傷人的事故為數(shù)較多。

（1）為確保車削加工的安全生產(chǎn)，裝卡工件時(shí)必須格外注意。對(duì)大小、形狀各異的零件要選用合適的卡具，不論三爪、四爪卡盤或?qū)Ｓ每ň吆椭鬏S的聯(lián)接必須穩(wěn)固可靠。

（2）對(duì)工件要卡正、卡緊，大工件卡緊可用套管，保證工件高速旋轉(zhuǎn)并切削受力時(shí)，不移位、不脫落和不甩出。

（3）必要時(shí)可用頂尖、中心架等增強(qiáng)卡固，卡緊后立即取下搬手。

三、操作人員的注意事項(xiàng)
（1）進(jìn)行上機(jī)操作前要全面檢查機(jī)床，確認(rèn)良好方可使用。

（2）在開機(jī)前應(yīng)確認(rèn)工件及刀具的裝卡保證位置正確、牢固可靠。

（3）切削油性能不達(dá)標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換，更換機(jī)床切削油時(shí)必須停止作業(yè)，嚴(yán)禁不同品牌、不同批號(hào)的油品混兌使用。

（4）加工過程中更換刀具、裝卸工件及測(cè)量工件時(shí)必須停車，工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸或用棉絲擦拭。（5）要適當(dāng)選擇切削速度、進(jìn)給量和吃力深度，不許超負(fù)荷加工。

（6）床頭、刀架及床面上不得放置工件、工卡具及其他雜物。

（7）機(jī)床要有專人負(fù)責(zé)使用和保養(yǎng)，其他人員不得動(dòng)用。

以上就是數(shù)控車床操作的注意事項(xiàng)，合理安排車床加工工藝、制定安全操作規(guī)程、定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)不僅可以提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，還能有效的杜絕安全隱患，防止事故的發(fā)生。在生產(chǎn)過程中如果遇到問題一定要查明原因，從根本上解決問題后才能繼續(xù)生產(chǎn)。億達(dá)渤潤(rùn)專用切削油可以有效保護(hù)刀具，大幅度提高工件精度，并且對(duì)人體、設(shè)備、環(huán)境不會(huì)造成危害，在客戶的長(zhǎng)期使用后得到了廣泛的好評(píng)！

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