數控車床兩軸轉動由伺服電機與精密滾珠絲桿通過彈性聯軸直聯,受力情況好、定位精度高,配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導軌及滾珠絲桿強制潤滑。X軸及Z軸采用高剛性線性滑軌,軌道與軌道之間經計算取得較佳的跨距,數控車床低阻力、高剛性、高精度,位移速度可達24-30M/min,提高工作效率,縮短加工時間,液壓站采用臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風冷裝置,噪音小、油溫低。
數控車床散熱片式主軸箱設計,并配有對稱的加強筋,可有效降低主軸溫升,增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命,采用整體式套筒主軸,進口精密級主軸軸承,及主軸伺服電機驅動,以實現高精度、高剛性及轉速穩(wěn)定性。數控車床剛性好,操作、排屑方便。
數控車床定制廠家的數控車床高剛度,床身傾斜30°或45°,采用優(yōu)質鑄鐵樹脂砂造型,緊密型筋骨板結構,剛性好、抗震性強。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性,高剛性、高精度、高速度的線性滑軌,精密滾珠絲桿。
數控機床是精密機械和自動化技術的綜合體。機床的數控裝置可以對機床運動中產生的位移、熱變形等導致的誤差,通過測量系統(tǒng)進行補償而獲得很高且穩(wěn)定的加工精度。由于數控機床實現自動加工,所以減少了操作人員素質帶來的人為誤差,提高了同批零件的一致性。
就生產效率而言,相對普通機床,數控車床定制廠家的數控機床的效率一般能提高2~3倍、甚至十幾倍。主要體現在以下幾個方面:1、一次裝夾完成多工序加工,省去了普通機床加工的多次變換工種、工序間的轉件以及劃線等工序。2、簡化了夾具及專用工裝等,由于是一次裝夾完成加工。所以普通機床多工序的夾具省去了,即使偶爾必須用到專用夾具。
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