一般來說,零件的復雜程度高,精度要求高,多品種,小批量的生產(chǎn),采用數(shù)控機床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟效益。但是,并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機床上完成,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進行仔細的工藝分析,選擇那些最合適,最需要進行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序進行加工。
一.數(shù)控加工工藝特點
數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體,詳細。
數(shù)控加工工藝要求更嚴密,精確。
制訂數(shù)控加工工藝要進行零件圖形的數(shù)學處理和編程尺寸設定值的計算。
考慮進給速度對零件形狀精度的影響。
強調(diào)刀具選擇的重要性。
數(shù)控加工工藝的工序相對集中,工序內(nèi)容比普通機床加工的工序內(nèi)容復雜。
數(shù)控加工的程序編寫,校驗與修改是數(shù)控加工工藝的一項特殊內(nèi)容。
二.適合于數(shù)控加工的內(nèi)容
在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時,一般可按下列順序考慮。
通用機床無法加工的內(nèi)容應作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。
通用機床難加工,質量也難以保證的內(nèi)容應作為重點選擇內(nèi)容。
通用機床加工效率低,工人手工操作勞動強度大的內(nèi)容,可在數(shù)控機床尚存在富裕加工能力的選擇。
三.不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容
一般來說,上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后,在產(chǎn)品質量。生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會得到明顯的提高,相比之下,下列一些內(nèi)容不宜選擇數(shù)控加工。
占機調(diào)整時間長。如毛呸的粗基準定位加工第1個精基準,需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。
加工部位分散,需要多次安裝,設置原點。這時,采用數(shù)控加工很麻煩,效果不明顯,可安排通用機床加工。
按某些特定的制造依據(jù)(如樣板等)加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難,易于與檢驗依據(jù)發(fā)生矛盾,增加了程序編制的難度。
此外,在選擇和決定加工內(nèi)容時,也要考慮生產(chǎn)批量,生產(chǎn)周期,工序間周轉情況等??傊?,要盡量做到合理,達到多,快,好,省的目的,要防止把數(shù)控機床降格為普通機床使用。
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