數(shù)控車床加工工藝簡(jiǎn)單分析

　

　　數(shù)控車床、精密數(shù)控車床的出現(xiàn)提高了零件加工的效率，并且對(duì)于提高加工精度，生產(chǎn)高精密零件有重要作用?，F(xiàn)在，我們來(lái)簡(jiǎn)單說(shuō)說(shuō)數(shù)控車床的加工工藝。

　　第一、根據(jù)本零件材料的加工工序、切削用量以及其他相關(guān)因素選用數(shù)控車床刀具及刀柄和零件的輪廓特點(diǎn)確定需要4把刀具分別為35°右偏外圓車刀、外切槽刀、60°外螺紋刀、內(nèi)鏜孔刀。

　　第二、針對(duì)零件圖形進(jìn)行編制數(shù)控車床程序，例如軸類零件，外輪廓由直線、圓弧和螺紋組成，零件的里面要鏜出一個(gè)錐孔，在加工過(guò)程中，工件需要鉆孔再鏜孔。

　　第三、數(shù)控車床鉆孔對(duì)刀時(shí)要先回參考點(diǎn)，要以孔中心作為對(duì)刀點(diǎn)，刀具的位置要以此來(lái)找正，使刀位點(diǎn)與換刀點(diǎn)重合確定編程坐標(biāo)系及編程原點(diǎn)，進(jìn)行數(shù)控加工程序編制，最后用編程模擬軟件對(duì)軸類零件進(jìn)行仿真加工及校驗(yàn)。

　　第四、數(shù)控車床加工過(guò)程中要注意刀具補(bǔ)償，包括刀具半徑補(bǔ)償、夾角補(bǔ)償和長(zhǎng)度補(bǔ)償?shù)取?/span>

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